Лаборатория неразрушающего контроля, входящая в состав нашего завода, осуществляет гидравлические испытания оборудования на герметичность и прочность.
Мы осуществляем гидроиспытания на аттестованных гидростендах на территории нашего завода:
- стенд для испытаний пробным давлением до 16 МПа (160 кгс/см2, 160 бар),
- стенд для испытаний пробным давлением до 50 МПа (500 кгс/см2, 500 бар).
Гидравлическое испытание является одним из наиболее популярных и эффективных методов неразрушающего контроля, позволяющим протестировать прочность, герметичность, плотность, циклическую долговечность оборудования (емкостей, сосудов, труб, фильтров, компенсаторов, насосов, теплообменников и прочих аппаратов, работающих под давлением). Испытания изделий на гидростендах подтверждают или опровергают качество изделий.
Гидроиспытания широко применяются для диагностики и проверке качества схем теплотехнического оборудования и тепловых сетей. Любое устройство, работающее под давлением, обязательно подлежит гидравлическим испытаниям.
Случаи необходимости гидравлических испытаний:
- по готовности продукции (после завершения процесса производства);
- по завершению монтажа объекта;
- при необходимости планового контроля в процессе эксплуатации работающего под давлением оборудования во избежание возникновения аварийных ситуаций, опасных для жизни и здоровья.
Особенности проведения гидравлических испытаний
Во избежание гидроударов и аварийных ситуаций в объект испытаний подается пробное давление, которое должно превышать рабочее давление примерно на 25%. Величина пробного давления вычисляется по специальной формуле в зависимости от типа оборудования, которое нужно испытать. Наиболее часто проверочное давление должно составлять 1,25 или 1,5 рабочего давления.
Рост давления в процессе его подачи отслеживается по двум манометрам. Этот этап допускает колебания давления, которые связаны с изменением температуры жидкости. После набора давления необходимо принять меры, исключающие скопление газовых пузырей в полостях с жидкостью. Затем следует задать время выдержки (определенный промежуток времени на протяжении которого на испытуемый объект будет воздействовать повышенное давление). Уровень давления должен быть постоянным в течение всего времени выдержки. Падение давления может говорить о недостаточной плотности объекта испытания. По окончании времени выдержки, давление постепенно снижают до рабочего.
В соответствии с правилами технической безопасности во время гидроиспытаний людям запрещено находиться рядом с испытываемым изделием. Доступные для визуального контроля места осматриваются персоналом только после снижения давления до рабочего.
Оценка полученных результатов гидравлического контроля
Заключение о состоянии оборудования выносится на основании результатов гидравлических испытаний. Объект считается выдержавшим проверку в том случае, если во время испытаний и при осмотре не было выявлено разрывов металла и протечек; на этапе выдержки давление не падало ниже установленных пределов при изменении температуры жидкости и отсутствуют видимые остаточные деформации.
Уральский завод стальных конструкций проводит гидроиспытания и опрессовки различного оборудования и изделий, таких как работающие под давлением сосуды и аппараты (резервуары, емкости, баки, фильтры, теплообменники, подогреватели, сепараторы, котельное оборудование и т.д.), трубопроводы различного назначения (для пара, воды, нефти и нефтепродуктов и пр.), трубопроводная арматура (задвижки, грязевики, компенсаторы и т.п.). По результатам испытаний выдается заключение. Мы проводим гидравлические испытания как на собственной базе, так и на вашем объекте при помощи мобильный гидростенда.
Заказать опрессовку на заводе УЗСК можно обратившись к нам по координатам, указанным в разделе «Контакты».
Заполните форму заказа